图为胡韦峰正在水刺生产线上操作。

　　●融媒体记者 王潮
　　今年53岁的胡韦峰是一名医疗生产线设备管理领域的老将，作为公司的主任工程师，23年来，他痴迷技术创新，由他主导完成的技改创新项目近50项，设计开发项目10项，创造直接经济效益400余万元，先后多次被集团评为“技术创新能手”称号。
　　不停歇的技改征途
　　2015年，稳健医疗的生产设备还是20世纪90年代美式的折叠机，设备效率低、用工多，产品没有竞争力，那时还是技术人员的胡韦峰就下定决心要改变这一现状。他积极寻求新技术，经多方考察，与供应商共同研发了高速折叠机，产能是老式折叠机的5倍，并且新设备上装有电子眼，有自动纠偏纠错功能，大幅度提高产能的同时还减少了质量隐患。
　　创新之路无止境。胡韦峰没有停下自己的技改征途，继续在降低成本、提高自动化、减少员工劳动强度上下功夫。反复研究后，他在高速折叠机上试验在线包装，将设备联线，优化工艺，使挡车和包装两个工序整合为一体，产量提高却没有增加包装人员投入，减少了搬运浪费、人力资源浪费，不仅降低了质量风险，而且提高了生产效率。这一系列创新举措，使公司的医疗生产线一直处于行业的领先地位。
　　不畏难的攻坚之旅
　　早上6时30分，生产车间内一定能看到胡韦峰巡查设备的身影；晚上9时30分，设备不停，他不走。这个习惯起始于2018年，当时公司配合集团总部战略转型，开发引进了全棉水刺棉柔巾生产线。面对新设备，胡韦峰很兴奋，通过自学对每台设备性能及各项参数做到了然于心，并提前制定了设备故障应急处置预案，他给自己及团队定下的目标是如果设备出现故障必须在半小时内解决。
　　那段时间，胡韦峰几乎都是连轴转，收集夜班设备运行异常信息，第一时间提出解决方案，督导车间交接班检查，配合车间制定相关设备操作细则，以达到设备运行与操作最佳状态。公司相关负责人谢蓉说：“有他在，不管出了什么问题，我们都不担心。”
　　为提高设备性能，进一步降低生产成本，胡韦峰还自主设计改进棉柔巾车间在线喷码、废料自动收集、大回旋切刀改进等工艺，节约原料及工费约20万元。
　　不断档的创新传承
　　为让更多的人参与到创新工作中来，胡韦峰成立了自己的创新工作室，开展技术传帮带，与多名一线维修工签订了培养责任书，量身定制培训计划，带领青年员工参与到创新项目全流程实践中，10多名弟子现已成为技术骨干。
　　创新工作室还推行项目“首提制”，即提出创新点子并被采纳的员工，将成为项目负责人，并得到工作室在技术、资金方面的支持。胡韦峰说：“创新工作室更像是一个‘筑梦平台’，能帮助青年员工们在企业发展中实现个人成长、创造工作价值。”截至目前，创新工作室共立项完成课题49项，获得专利授权22项。
　　今年，胡韦峰获得湖北省劳动模范称号，成为公司的技术创新带头人，但这并未改变他的工作节奏，就如同他在工作日志中写下的自励之语：“新征程，新起点，必须全力以赴，争分夺秒。”