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发布日期:
2020年05月08日
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沈志凯:执着,源自心底那份热爱
●天门日报全媒体记者吴军
文章字数:1080
4月27日,在天门纺机加工车间,43岁的沈志凯正在大型五面体加工中心设备上编写程序:一面是孔、一面是槽、一面呈圆弧状……“一次定好位,可以实现3个面同时加工。”他一气呵成,沉着淡定。
沈志凯,天门纺机加工车间大件区域数据组组长,坚守在生产一线已有26年。在今年五一国际劳动节到来之际,他被市委市政府授予“全市劳动模范“称号。
要干就干“技术活”
1994年,沈志凯进入天门纺机,分配在加工车间,成为一名普通卧铣机床的操作工。
虽然每天做着在别人看来是重复而枯燥的工作,但沈志凯却兴趣浓厚,整天都在琢磨铣床的操作规程。沈志凯很快掌握了铣工操作知识,许多制作难度较大的产品在他手里能轻松自如地加工出来。
然而,他却一直有个愿望:希望干一点更有技术含量的工作。
2004年,天门纺机购进了一批数控机床。勤学好思的沈志凯成为第一批参加数控机床操作知识培训的人员。
“机会难得,一定不能辜负领导的信任!”为了尽快掌握数控技术,他提前上班,延迟下班,晚上回到家就查阅专业书籍,认真做学习笔记,碰到疑难问题,虚心向工程技术人员求教。
功夫不负有心人,短短的半年时间,沈志凯熟练地掌握了卧式加工中心、龙门加工中心、五面体加工中心等数控设备的操作要领。
五面体加工中心是加工车间最主要的设备,从欧洲进口,说明书上全是英文,技术参数复杂,加工精度高。“没有点钻研精神是不可能做到的。”加工车间主任龚振军告诉记者,仅有初中学历的沈志凯只用了两个月时间就能熟练操作这台设备,是所有人中间学得最快,也是操作技术最好的一个。
如今,沈志凯一人同时操作三台数控设备,包括两台五面体加工中心,1台数控龙门平磨床,每个月平均工时600多个小时,生产量实现一次又一次新的突破。
没有解决不了的难题
除了熟练掌握生产设备,沈志凯还有一颗精益求精、力求完美的匠心。
“没有最好,只有更好!”沈志凯对自己的要求是,不仅要生产出好产品,而且要创新生产,帮助公司解决技术难题。
天门纺机生产的并条机畅销全国,近年来,公司不断加强技术创新,研发生产新产品。由于试制品种类繁多,时常出现工模夹具难以及时地配套到位的问题。
沈志凯主动请缨,通过反复研究,设计出临时代用夹具,解了公司的燃眉之急,提升了新产品加工效率。
今年年初,天门纺机接到武汉一家公司的订单,需要加工一批光学尼龙板。面对两天的生产期,沈志凯主动承担了加工任务。光学尼龙板仅有9毫米,加工到一定程度时,极易变形,容易翘曲,加工难度很大。沈志凯一遍遍调整转速,更换刀具,反复调试,经过一天一夜的努力,终于制作成功。
“我对这份工作有份源自心底的热爱。”正是这份本真,这份质朴,让他在生产加工一线干到如今。
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