●天门日报全媒体记者彭丹
　　高比能量和功率、高转换率、长寿命、无污染，作为一种新能源，近年来，优点凸显的锂电池得到了快速普及，广泛应用于便携式电子产品、通讯工具和动力型电源领域，市场“蛋糕”越做越大。
　　瞄准这一产业优势，2015年底，在市政府多次诚意邀请下，湖北宇电能源科技股份有限公司顺利“嫁入”天门，打响了我市锂电池引进项目“第一枪”。
　　宇电能源，主要从事锂离子电池的研发、生产和销售，是一家高新技术企业。经过一年多的建设，2017年10月，公司第一批产品下线。
　　“嫁入”天门近四年，这一新兴产业发展如何？近日，记者来到天门高新园进行了探访。
　　戴上口罩、换上洁净服、穿上鞋套，进入生产车间，映入眼帘的是一幅热火朝天的情景。车间内，工人们戴着帽子和口罩，穿着白大褂，正在加紧生产（如图），冲刺销售高点。
　　“不久前，公司才加班加点完成客户618大促活动的订单。”负责人张浩告诉记者，目前公司订单稳定。
　　张浩介绍，锂电池终端应用领域主要包括消费型、动力型和储能型，而宇电能源目前主攻的就是消费类电子产品市场，主要涉及平板电脑、笔记本电脑、移动电源、智能手机等数码领域。
　　来到生产车间，记者看到，车间被分为多个无尘小车间，好似一个个“玻璃屋子”，每个屋子里都摆放有多台机器设备。
　　记者了解到，一个成品锂电池的生产过程极其严谨复杂，主要分为配料、涂布烘干、极片制备、电芯制备、包装膜成型、入壳注液、化成分容、检验、包装、喷码、入库等11道工序。
　　电芯是锂电池的“心脏”，所以电芯制备是一个十分重要的工序，主要是将正负极片通过卷绕、卷芯压芯、卷芯绝缘测试等工序制成电芯的过程。车间里，工人正通过一台卷绕机，将两条正负极片及之间的PP隔膜卷慢慢地绕成一卷电芯，然后小心翼翼地将绕卷后的电芯贴上胶纸，防止电芯松散。
　　在入壳注液车间，每台机器都“长”出了几双白色的“胶皮手套”，但这个手套的材质跟普通的不一样，且大上两三倍。工人们把手从手套穿进设备，在设备里将电解液注入电芯里面。
　　“注液环境要求非常高，必须达到露点零下40度以上，相对湿度在0.5%以下。”张浩介绍，注液采用的是全密封、双转轮超低露点自动控制系统，生产效率快、注射精度更高。
　　再往前，记者来到了化成车间。在一个个小方格的夹具上，注液静置后的电池一排排整齐地摆放，正在被充电激活。“激活成功的就是合格的锂电池，可以出库。”张浩介绍，目前，公司每天有近20000只锂电池下线，客户群稳定。“根据目前情况，今年销售可达1亿元。”
　　锂电池领域主要包括正极材料、负极材料、电解液和隔膜材料等。据市招商局负责人介绍，我市已有诺邦科技在生产电解液，眼下，宇电能源填补了锂电池这一产业空白，催生了锂电新能源产业上下游联动，产业链逐步走向成熟。下阶段，我市将加大精准招商力度，进一步拉长锂电新能源产业链条。
　　张浩介绍，近两年来，电动汽车市场呈现爆发式发展，这也意味着锂离子动力电池将会爆发出巨大的市场需求。
　　“这是一个重要的发展机遇，我们会好好抢抓这个机遇。”张浩说，宇电能源一直坚持走自主研发的道路，联合一些高等院校建立了研发中心，有研发人员35人，目前正在根据市场走向，逐步谋划转型，积极进行技术转化，在循环次数、放电次数、循环寿命和速率等方面进行优化创新，争取抢占更多的锂电池市场。
　　张浩表示，目前，儿童玩具、电子烟等用到的小聚合物锂电池的市场潜力也越来越大，公司的生产技术已经达到标准，正在进行市场开拓。