●本报记者 高璐
　　近日，走进天门市江汉三机特车有限责任公司车间，焊花飞溅，工人们正在组装一批新型的抽油机。
　　“今年在遭遇洪灾的情况下，前七个月我们还能实现主营业务收入增长三成和入库税金达到300多万元，十分不容易！”公司董事长刘永革感慨。
　　由原江汉石油管理局第三机械厂特车分厂改制成立的江汉三机特车有限责任公司至今已经走过了十五年。近年来，受石油装备市场采购量大幅减少的影响，三机特车和其他同类企业一样，面临着严峻的市场形势，企业生产经营困难重重。
　　出路在哪里？
　　“摆在我们面前的只有一条路：转型升级。”刘永革认为，对于装备制造企业来说，转型升级的核心是产品升级，就是要开发具有市场潜力的产品和附加值高的新产品，提高产品的技术含量，把产品做精做细，降低生产成本，增强市场竞争力。
　　转型不是一句空话，在实践中，三机特车不断摸索。
　　去年开始，三机特车针对低油价带来的市场低迷，积极调整产品结构，不再局限于油田固井压裂装备市场和油田特种车市场。企业重点开发了西气东输加压使用的RDS压缩机配套的中高压容器、热交换器、空气冷却器等设备，还有CNG加气站配套所用的天然气贮罐、风冷器等。同时，还开发了油田固井灰站配套除尘器，固井下灰车随车除尘器，固井下灰罐使用的随罐除尘器，形成油田固井设备的除尘器系列，并逐步形成产能。
　　技术创新是转型升级的基石。在引进国内特种设备界（化工装备协会）具有资深影响力学术带头人后，今年初企业取得了压力容器A1类高压容器制造资质和A2类中、低压容器设计资质，购进了多款设计软件，能方便快捷地按用户的要求设计和生产各类产品。
　　“事实上，不管企业怎么困难，我们对技术队伍的重视一直没有变。”刘永革坦言，经过对内培养和向外引进，企业建立了一支老中青相结合的技术队伍，逐步开辟着一条自主创新之路。作为湖北省高新技术企业，三机特车已拥有21项实用新型专利技术。
　　提高产品质量、降低生产成本、提高经济效益是装备制造企业转型升级的目的。采访中，记者了解到，难能可贵的是，三机特车在流动资金较为紧张的情况下，每年增加约500万元的固定资产投资，其中大部分用于改造更新设备。
　　近两年来，三机特车购置了数控等离子切割机、数控卷板机、管板自动焊接机、数控自动弯管机、等离子纵/环缝焊接系统等设备，改变过去用手工操作为用技术操作，提高了产品质量和生产效率，降低了资源消耗和生产成本，增强了企业的市场竞争力。
　　“转型升级的目的，就是要由劳动密集型的生产模式向技术密集型的生产模式转变。这条路还任重道远，但我们有信心！”刘永革说。